片材CCD對位印刷機規(guī)格書

二、整體示意圖

三、上料、絲印、下料、UV機固化、隧道爐烘干、尾端收料流程

1. 備料、調節(jié)

1) 將整理好的一疊FPC產品放在上料機械手料盤升降平臺上。

2) 調節(jié)上料機械手升降料盤卡料位置、定位平臺卡料位置。上料機械臂取料和送料位置。送料機械臂取料和送料位置。

3) 按材料的大小調整片材CCD對位絲印機CCD的視野范圍。調節(jié)取料機械手取料和放料的位置。

4) 根據整體效率，分別調節(jié)各機速度達到最優(yōu)狀態(tài)。

2. 上料機械手送料

1) 上料機械手將移動到料盤的未加工的產品上，通過吸板吸取一張材料，送入絲印機待料區(qū)的等待位置

2) 待上一張絲印取料完畢后，這時，送料機械手將材料送入絲印機。

3. 片材CCD對位印刷機絲印

1) 片材CCD對位印刷機根據材料位置進行CCD對位。

2) 對位完畢后，印刷機絲印。

4. 取料機械手取料

印刷機絲印完之后，取料機械手到達絲印臺面上，真空吸盤對準沒有絲印的空白部分將整板吸取，送入傳送線。

5. UV機固化過程

從傳送線過來的材料經過UV機時，這時UV機通過UV燈光的輻射能量，使印刷材料上的油墨得到固化，同時增加油墨的附著力

6. 隧道爐烘烤

從UV機出來的材料再經過隧道爐的烘烤，使產品達到最佳的烘干效果

7. 尾端收料機

在隧道爐的尾端安裝的感應器感應到材料時，收料機的機械手將烤干的材料取到收料盤中，待收料盤中的材料達到一定高度時，再由工人將疊好的材料取出，進行下一道工序的操作。

四、上料、絲印、下料整體參數

設備名稱：片材自動印刷線

占地尺寸：13600*1600（mm）

固定方式：落地式

整體重量：2500KG

整體功率：10KW

工作電壓：（380V、220V）50HZ

環(huán)境溫度：室溫

相對濕度：小于80％

防護等級：IP44

I/O接口：U2.0

適用材料：FPC、PET膜。

產品規(guī)格：最大尺寸650*450，最小尺寸250*250（mm）。

絲刷重復精度：±0.05mm

生產效率：480-550pcs/h

氣壓：0.6-0.8MP

耗氣量：5-8L/min

五、片材CCD對位印刷機規(guī)格

1. 產品參數

印刷臺面尺寸： 700*900mm

最大印刷面積： 500*700mm

最大網框尺寸： 900*1100mm

最大網框厚度： 25～55mm（特殊可定制）

最快印刷速度（全速）：680 P/H

電源規(guī)格： 3相、380V、 50Hz

氣源壓力： 5～6kg/cm² PSI

耗氣量： 2.6L/cycle

CCD定位精度：        0.02mm

印刷精度（非材料收縮，及網版擴張）： 0.05mm

兩CCD中心間距：     330mm(可調范圍：橫向±80mm，縱向±40mm)

機器尺寸： 2200*1250*1650mm

機器重量： 約1200KG

2. 產品特性

1.橫滑座采用整體鋁劑型加工，運行輕盈無抖動。

2. 網版夾框采用氣動自動夾緊設計，操作方便。

3. 印刷采用松下伺服馬達，搭配線性導軌導向，快速平穩(wěn)、定位精準。

4. 人機介面控制+按鈕開關，可設置多種功能及參數，操作便捷。

5.安全壓板、光電開關、急停按鈕，周密安全防護。

6.CCD自動定位印刷，可按材料的大小自動調整CCD的視野范圍。

7.CCD根據材料上的Mark點自動計算材料與網版的空間位置，指令電機運動控制調節(jié)平臺X、Y、θ旋轉自動定位印刷。

8.機械手采用整疊材料自動分料，自動除塵，自動上印刷機對位印刷。

9．機械手所分材料厚度0.05mm~5.0mm。機械手上料方向采用從左向右方式上料印刷。

10．分料方式采用半張脫離，除靜電后整體抖動，分料后多張檢測。

11.可根據客戶要求定制，滿足不同使用要求。

3. 材料技術標準：