近年來，工廠用人成本不斷增高，工作效率難以保證，生產(chǎn)產(chǎn)能陷入瓶頸，給全球制造業(yè)增長帶來了巨大的挑戰(zhàn)。
一直以來，制造業(yè)都是受人力因素影響最深的產(chǎn)業(yè)。以搬運操作工人為例，由于該工種人員流動性大，工廠經(jīng)常需要投入大量時間成本培養(yǎng)新員工。其次，由于物料和模具一般都很重，搬運工人在運輸和配送過程非常容易出現(xiàn)安全風險。再者，由于受到體力和精力限制，搬運工人經(jīng)過長時間工作后，在時效性和準確性方面也會受到影響。同時，人員配送或手動駕駛運送路線變動較大，也很容易影響途經(jīng)設備和人員。
除了人為因素，上下游之間缺乏及時高效的信息交流手段，因物流等待產(chǎn)生節(jié)拍的差異和停頓也是導致產(chǎn)業(yè)效率低下的因素之一。而工廠現(xiàn)有不同軟件系統(tǒng)間的信息隔斷，也導致整個生產(chǎn)線在工作過程中難以同步信息。
種種問題，促使制造業(yè)不得不加快從“勞動力密集型”向“技術(shù)密集型”的轉(zhuǎn)型。如何通過先進技術(shù)降低成本，提高生產(chǎn)線效率，打通上下游實時信息交流，實現(xiàn)高速有效的工作，是當前制造業(yè)亟待解決的難題。
（圖片來源：斯坦德機器人）
對于深受這些難題困擾的企業(yè)，或許可以在斯坦德那里找到合適的解決方案。
斯坦德發(fā)力智慧物流，助力工廠自動化升級
斯坦德柔性物流解決方案主要基于AGV、智能識別、以及信息管理系統(tǒng)等設備。作為合作伙伴，斯坦德會深入?yún)⑴c工廠廠房的設施部署規(guī)劃，幫助客戶梳理工作流程，并對廠內(nèi)物流系統(tǒng)架構(gòu)及信息流方面提供優(yōu)化。
整個方案的實現(xiàn)方式，是通過斯坦德FMS調(diào)度系統(tǒng)對接工廠的MES、WMS等現(xiàn)有信息管理系統(tǒng)，將搬運任務分配給指定AGV執(zhí)行，AGV完成任務后，又會通過FMS將執(zhí)行結(jié)果反饋給工廠信息管理系統(tǒng)，從而實現(xiàn)信息全流程的對接和物料的全自動搬運。
在這套解決方案中，由斯坦德自主研發(fā)的Oasis系列機器人是最為關(guān)鍵的一環(huán)。
與傳統(tǒng)使用二維碼導引或是磁條式導引的AGV不同，Oasis系列機器人屬于激光SLAM導航AGV。這類AGV的優(yōu)勢，在于不需通過預先鋪設軌道，就能在未知環(huán)境中進行自主定位與導航，節(jié)省大量部署時間和成本。
斯坦德Oasis系列機器人采用了標準與應用模塊集成的方式，使機器人的使用和維護標準化程度提升，同時易于使用管理的通用性培訓，降低了維護和變化部署的成本。另外，機器人集成調(diào)度與其他設備會融入同一個工業(yè)網(wǎng)絡，為客戶提供數(shù)據(jù)讀取、云儲存、人工智能的網(wǎng)絡系統(tǒng)平臺架構(gòu)基礎。
（斯坦德Oasis系列機器人，圖片來源：斯坦德機器人）
為客戶創(chuàng)造更多價值，攜手推動汽配行業(yè)發(fā)展
當前，斯坦德的方案已經(jīng)應用于某大型上市公司所屬汽車剎車片生產(chǎn)基地。在這次合作項目中，斯坦德為該生產(chǎn)基地多個車間提供了原料物料、半成品物料以及成品的全流程廠內(nèi)物流自動化解決方案。
以其中一個車間為例，包括原料和成品立庫，16組產(chǎn)線接駁臺， 32臺熱壓升降機，多組模具貨架等上下料工位。斯坦德提供了24臺Oasis系列機器人，搭載了集成的叉舉式模組、滾筒移載模組、頂升背負模組等不同應用模塊，完整滿足了不同工位應用要求。
通過斯坦德FMS調(diào)度系統(tǒng)和生產(chǎn)基地WMS、MES的對接，實現(xiàn)了信息全流程的對接和物料的全自動搬運。項目投入使用以來，人力節(jié)省約78％，送料準確性提升60％，下游待料時間減少90％，產(chǎn)線稼動率提升5％以上，大幅提升直接經(jīng)濟效益。
整體來說，從Oasis AGV的自動化物料搬運對接與智能化導航識別，到解決多場景需求的有機協(xié)作集成系統(tǒng)，再配合FMS調(diào)度系統(tǒng)及MES數(shù)據(jù)采集終端，多環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)，實現(xiàn)物流全過程自動化，充分降低物流行業(yè)人力成本。
（圖片來源：斯坦德機器人）
從目前汽配行業(yè)的發(fā)展狀況來說，斯坦德是少數(shù)做了能將激光導航AGV大規(guī)模應用到汽配行業(yè)的公司，其解決方案驗證了激光SLAM導航AGV在汽車／汽配行業(yè)落地的高效性，以及物流過程數(shù)據(jù)智慧化、網(wǎng)絡協(xié)同化和決策智慧化等新形式在工廠柔性物流解決方案中的有效性。而這些，都是傳統(tǒng)AGV企業(yè)無法做到的事。
斯坦德通過換位思考和引導的方式，與客戶攜手創(chuàng)新，最終使斯坦德幫助客戶創(chuàng)造更多價值。
